高效送風(fēng)口技術(shù)參數(shù)

高效送風(fēng)口系列

高效送風(fēng)口為千級、萬級、十萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過濾裝置，可廣泛于藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過濾裝置，是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。高效送風(fēng)口包含靜壓箱，散流板，高效過濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側(cè)接。

高效送風(fēng)口有Ⅰ、Ⅱ兩種系列。系列Ⅰ為可更換過濾器形式，系列Ⅱ為一次性風(fēng)口形式，均為下送風(fēng)。

高效送風(fēng)口系列Ⅰ：本風(fēng)口由高效過濾器、優(yōu)質(zhì)薄鋼板、鋁合金擴散孔板等組成，安裝方便，密封可靠，可方便地更換過濾器。接管方式可采用上接或側(cè)接。

高效送風(fēng)口系列Ⅱ：分超薄型、薄型兩種。均為一次型風(fēng)口，更換方便（僅需卸下送風(fēng)管和風(fēng)口之間的軟接頭的管箍即可）。該系列特別適用于吊頂空間受限制的凈化空調(diào)系統(tǒng)。主要優(yōu)點：箱體結(jié)構(gòu)簡單可靠，通風(fēng)性強，送風(fēng)均勻，安裝方便，維護簡單。

結(jié)構(gòu)

1. 箱體采用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板制造，外表面靜電噴塑處理，配散流板。

2. 下裝式高效過濾器，更換容易；

3. 結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能可靠，進風(fēng)方式有側(cè)進風(fēng)和頂進風(fēng)，法蘭口有方形和圓形兩種結(jié)構(gòu)。

4. 有時潔凈室由于受土建高度限制或必須采用緊湊型設(shè)計時，可選用一體化高效過濾器送風(fēng)口。

5. 過濾效率：≥99.99%（≥0.3μm的塵粒）；P型：過濾效率：≥99.995%（≥0.3μm的塵粒）

6. 初阻力：≤230Pa

7. 有保溫層、不銹鋼材質(zhì)可供選擇。

安裝注意事項

1，安裝前首先重要一點，高效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現(xiàn)場設(shè)計要求和客戶應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

2，高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈室全FW的清掃清潔，如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵，應(yīng)進行清掃清除，需達到清潔要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔，再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再一次清潔處理。

3．高效送風(fēng)口的安全運輸需嚴(yán)格按照生廠家的標(biāo)志說明方向等放，在運輸過種程需輕拿輕放切忌劇烈振動和碰撞。

4，高效送風(fēng)口安裝前，需現(xiàn)場對送風(fēng)口包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。

5，進行高效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時應(yīng)根據(jù)各臺送風(fēng)口的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風(fēng)口。

6，潔凈室內(nèi)需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴(yán)格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損不得進行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴(yán)格連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。以上的七個注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個潔凈室潔凈標(biāo)準(zhǔn)，

技術(shù)參數(shù)：